Изготовление труб ППУ: актуальные проблемы и тенденции развития
Потенциальные возможности рынка
Сегодня в России есть регионы, где около 70% трубопроводов тепловых сетей функционируют больше своего срока службы, а свыше трети коммуникаций подлежат срочной замене. В таких условиях примерно 15-20% подаваемой воды просто уходят в землю вследствие неучтенных расходов и утечек. В итоге, объем теплопотерь достигает 30%, что составляет более 80 тонн в пересчете на топливо. Добиться значительного снижения тепловых потерь можно путем замены действующих коммуникаций изолированными трубами.
Кризис производства
На данный момент в России работает свыше 90 предприятий, которые занимают производством труб с ППУ изоляцией. Большая часть заводов сосредоточена на территории Сибирского и Поволжского округов, а также на Урале. Однако недавно ряд предприятий были вынуждены покинуть рынок, и сейчас в СЗФО из 12 заводов работает только треть. Все дело в падении покупательской способности. К примеру, если в 2013 и 2014 годах спрос на ППУ трубы возрастал, то в 2015 году покупательская активность снизилась на 15%.
В 2016 году предприятия отрасли выпустили 10 000 км трубопроводов. Кроме того, заводы изготавливают фасонные изделия, отводы, тройники и другую продукцию. Предприятия загружены на 30-60% от своих производственных возможностей.
Проблемы нормативной базы
Помимо вышеизложенного, перед представителями отрасли стоит несколько вопросов нормативно-правовой базы. Например, работа сферы профессиональных стандартов, касающихся требований к проведению монтажа теплосетей, регламентируется четырьмя документами. Между тем, ни в одном из них специфика работы с изолированными трубами не разъясняется.
Плюс ко всему, в пунктах правовой базы часто встречаются противоречия. В настоящее время указанные документы генерируют различные ведомства и министерства, у каждого из которых существуют собственные «правила». В качестве примера можно привести два свода правил, действующих для добровольного применения. Они называются «Тепловые сети». Разработчиком одного правила (СП 124.13330.2011) выступает Минстрой, а второго (СП 74.13330.2011) Министерство энергетики.
Сейчас производители оборудования возлагают некоторые надежды на технический комитет по стандартизации «Строительные материалы и конструкции». Этот орган начал работать совсем недавно, при участии Росстандарта. В ближайшей перспективе его главной функцией будет разработка национальных стандартов в изготовлении теплоизоляционных материалов и теплотехники.
Отечественные особенности отрасли
В отличие от производителей из европейских стран, отечественные поставщики, кроме производственных издержек, тратят деньги на продвижение своей продукции. Завод-изготовитель всегда заинтересован в ответственной эксплуатации и долговечности трубопроводов. Однако сегодня в стране практически нет профессиональных монтажных организаций. Поэтому изготовители вынуждены самостоятельно восстанавливать и ремонтировать трубопроводы. Все это выливается в большие финансовые расходы.
В случае отказа, возникает слишком высокий риск повреждения труб на этапе транспортировки и в процессе установки, что влечет за собой быстрый выход трубопроводов из строя. Они нуждаются в ремонте уже после 2-4 лет эксплуатации. В результате к ППУ трубам формируется негативное отношение.
Чтобы решить эти проблемы, намечено проведение ряда мероприятий, таких как открытие сети обучающих центров, организация дополнительных исследований свойств пенополиуретана, формирование комплексного мониторинга аварийных ситуаций.
